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pmi导轨特长主要体现在那些方面

发布时间:2019/5/29 10:03:36   来源:安昂传动   作者:admin   浏览量:1829

 

  对于精密件来讲,在质量特点方面都能够找出很多,每一样特点都能够发挥很大的作用,那接下来我们来对pmi导轨的特长详细分析吧。
  pmi导轨特长:
  1.无间隙轻快地运动
  2.容易获得高度的行走精度
  3.定位精度高
  4.所有方向都具有高刚性
  5.容许负荷大
  6.能长期维持高精度
  7.出色的高速性
  ●总成本低
  ●机械的高精度化
  ●成为高生产率的机械
  ●节省能源效果大
  ●机械设计高效率化
  ●维护保养简便
  直线导轨的性能应用及特点,随着现代制造技术的不断发展,使得传统的制造业发生了巨大的变化,数控技术、机电一体化和工业 机器人在生产中得到了更加广泛的应用。同时机械传动机构的定位精度、导向精度和进给速度在不断提高,使传统的导向机构发生了重大变化。自 1973年开始商品化以来,滚动直线导轨副以其独有的特性,逐渐取代了传统的滑动直线导轨,在工业生产中得到了广泛的应用。适应了现今机械对于高精度、高速度、节约能源以及缩短产品开发周期的要求,已被广泛应用在各种重型组合加工机床、数控机床、高精度电火花切割机、磨床、工业用机器人乃至一般产业用的机械中。
  1.pmi导轨副的性能特点
  a)  定位精度高。滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现,导轨副摩擦阻力小,动静摩擦阻力差值小,低速时不易产生爬行。重复定位精度高,适合作频繁启动或换向的运动部件。可将机床定位精度设定到超微米级。同时根据需要,适当增加预载荷,确保钢球不发生滑动,实现平稳运动,减小了运动的冲击和振动。
  b) 磨损小。对于滑动导轨面的流体润滑,由于油膜的浮动,产生的运动精度误差是无法避免的。在绝大多数情况下,流体润滑只限于边界区域,由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的,在这种摩擦中,大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与之相反,滚动接触由于摩擦耗能小,滚动面的摩擦损耗也相应减少,故能使滚动直线导轨系统长期处于高精度状态。同时,由于使用润滑油也很少,这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易。
  c) 适应高速运动且大幅降低驱动功率。采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小,可使所需的动力源及动力传递机构小型化,使驱动扭矩大大减少,使机床所需电力降低80%,节能效果明显。可实现机床的高速运动,提高机床的工作效率20~30%。
  d) 承载能力强。滚动直线导轨副具有较好的承载性能,可以承受不同方向的力和力矩载荷,如承受上下左右方向的力,以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此,具有很好的载荷适应性。在设计制造中加以适当的预加载荷可以增加阻尼,以提高抗振性,同时可以消除高频振动现象。而滑动导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小,易造成机床运行精度不良。
  e) 组装容易并具互换性。传统的滑动导轨必须对导轨面进行刮研,既费事又费时,且一旦机床精度不良,必须再刮研一次。滚动导轨具有互换性,只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副,机床即可重新获得高精度。
  以上是pmi导轨的特长,主要的特长表现,可以看出这款导轨在机床上的完美配合零部件。
  此文章出自pmi导轨网站:http://www.aa-pmi.com/news/323.html


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